使用說(shuō)明隔離開(kāi)關(guān)AB，羅克韋爾工作原理
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產(chǎn)品名稱(chēng): 使用說(shuō)明隔離開(kāi)關(guān)AB，羅克韋爾工作原理
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品展商: 美國羅克韋爾AB
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔
簡(jiǎn)單介紹
使用說(shuō)明隔離開(kāi)關(guān)AB，羅克韋爾工作原理
長(cháng)80毫米，直徑12毫米的連接測試指可以穿透到80毫米的長(cháng)度，但應具有
上述規定的足夠間隙，來(lái)自危險帶電部件，在試驗指的每個(gè)可能位置作為兩個(gè)接頭
彎曲角度達90°。力= 10 N.
直徑為2.5 mm的試棒不得穿透，并應保持足夠的間隙，使其免受危險帶電部件的影響
（如IEC機箱分類(lèi)表中所述）。力= 3 N.
直徑1毫米的試驗電線(xiàn)不得穿透，并應保持足夠的間隙，使其免受危險帶電部件的影響
使用說(shuō)明隔離開(kāi)關(guān)AB，羅克韋爾工作原理
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的詳細介紹
使用說(shuō)明隔離開(kāi)關(guān)AB，羅克韋爾工作原理
長(cháng)80毫米，直徑12毫米的連接測試指可以穿透到80毫米的長(cháng)度，但應具有
上述規定的足夠間隙，來(lái)自危險帶電部件，在試驗指的每個(gè)可能位置作為兩個(gè)接頭
彎曲角度達90°。力= 10 N.
直徑為2.5 mm的試棒不得穿透，并應保持足夠的間隙，使其免受危險帶電部件的影響
（如IEC機箱分類(lèi)表中所述）。力= 3 N.
直徑1毫米的試驗電線(xiàn)不得穿透，并應保持足夠的間隙，使其免受危險帶電部件的影響
（如IEC外殼分類(lèi)表所示）。力= 1 N.
直徑1毫米的試驗線(xiàn)不得穿透，并應保持足夠的間隙，使其免受危險帶電部件的影響
（如IEC機箱分類(lèi)表中所述）。力= 1 N.
直徑1毫米的試驗電線(xiàn)不得穿透，并應保持足夠的間隙，使其免受危險帶電部件的影響
（如IEC機箱分類(lèi)表中所述）。力= 1 N.
防止固體異物的測試（個(gè)特征數字
對于個(gè)數字1,2,3和4，如果完整的直徑，則對固體異物的保護是令人滿(mǎn)意的
**的探針不會(huì )通過(guò)任何開(kāi)口。注意，對于個(gè)數字3和4，探針是用于
模擬可能是球形的異物。在進(jìn)入路徑的形狀留下任何關(guān)于入口或a的疑問(wèn)的地方
可以運動(dòng)的球形物體，可能需要檢查圖紙或為物體提供特殊的通道
探測。對于個(gè)數字5和6，請參閱下面的測試說(shuō)明以了解驗收標準無(wú)需測試。
直徑50毫米的剛性球體的全直徑不得在50 N的試驗力下通過(guò)任何開(kāi)口。
直徑12.5毫米的剛性球體的全直徑不得在試驗力的情況下通過(guò)任何開(kāi)口
直徑為2.5 mm的剛性鋼棒在3 N的試驗力下不得通過(guò)任何開(kāi)口。
直徑為1 mm的剛性鋼絲在試驗力為1 N時(shí)不得通過(guò)任何開(kāi)口。
試樣支撐在**的塵室內，滑石粉可以通過(guò)一個(gè)
線(xiàn)徑50mm，線(xiàn)75mm之間的寬度的方網(wǎng)篩保持懸浮狀態(tài)。
受熱循環(huán)影響的設備（類(lèi)別1）的外殼被真空泵送至內部減少
相對于周?chē)髿獾膲毫Γ捍髩毫? 2千帕;大提取率= 60體積
每小時(shí)。如果獲得40至60體積/小時(shí)的提取速率，則繼續測試直至80個(gè)體積被抽出
或者8小時(shí)過(guò)去了。如果在20kPa壓力下提取率小于40體積/小時(shí)，則測試時(shí)間= 8小時(shí)。
不受熱循環(huán)影響的設備的外殼和相關(guān)產(chǎn)品中**的第2類(lèi)
標準品在沒(méi)有真空泵送的情況下測試8小時(shí)。
如果滑石粉沒(méi)有像任何其他的那樣積累在數量或位置上，則保護是令人滿(mǎn)意的
有種灰塵，可能會(huì )干擾設備的正確操作或損害安全;并沒(méi)有灰塵
沉積在它可能導致跟蹤爬電距離的地方。
IP6_ - 所有機箱都按類(lèi)別1進(jìn)行測試，如上面針對IP5_所述。如果沒(méi)有存款，保護是令人滿(mǎn)意的
在測試結束時(shí)，可以在外殼內觀(guān)察到灰塵。
注意：所有個(gè)數字和**個(gè)數字直到并包括特征數字6，也意味著(zhù)符合
對各自系列（或**）中所有較低特征數字的要求。**個(gè)數字7和8
除非雙重編碼，否則不表示適合接觸水射流（**特征數字5或6）;例如，IP_5 /IP_7。
IP編號的個(gè)特征數字表示符合以下測試程度
防止接觸危險部件。它還表明符合測試，如下一節所示
防止固體異物的防護等級。
如果在**的通道之間保持足夠的間隙，則防止接觸危險部件是令人滿(mǎn)意的
探頭和危險部件。對于低于1000V AC和1500V DC的電壓，接入探頭不得接觸
危險的帶電部件。對于超過(guò)1000V AC和1500V DC的電壓，設備必須能夠承受
**的介電測試，接入探頭處于不利的位置。
注意：所有個(gè)數字和**個(gè)數字直到并包括特征數字6，也意味著(zhù)符合
對各自系列（或**）中所有較低特征數字的要求。**個(gè)數字7和8
除非雙重編碼，否則不表示適合接觸水射流（**特征數字5或6）
保護程度由兩個(gè)字母（IP）和兩個(gè)數字表示。國際標準IEC 529包含
描述和相關(guān)的測試要求，定義每個(gè)數字**的保護程度。下列
表格表示一般防護等級 - 參見(jiàn)IEC機柜測試要求的簡(jiǎn)要說(shuō)明
在頁(yè)面下面和頁(yè)面重要-11。有關(guān)完整的測試要求，請參閱IEC 529。
爆炸試驗 - 在一系列試驗中，特定氣體的氣體 - 空氣混合物，在其爆炸范圍內
濃度，在外殼內點(diǎn)燃，外殼應防止火焰和火花通過(guò)
點(diǎn)燃外殼周?chē)念?lèi)似氣體 - 空氣混合物。此外，封閉物不應有機械損壞
電氣機構或外殼
水壓試驗 - 外殼應承受基于大內部的水壓試驗1分鐘
6.6外部結冰試驗 - 在35.6°F（+2°C）的冷室中，將水噴灑在外殼上一小時(shí);然后是房間
溫度降低到大約-23°F（-5°C）并控制噴水，導致冰以一定的速度積聚
每小時(shí)1/4英寸（6.4毫米）直至
在1英寸（25.4毫米）直徑的金屬測試棒的頂部表面上形成3/4英寸（19毫米）厚的冰，然后溫度為
保持在-23°F（-5°C）3小時(shí)。
評估6.6.2.2：冰融化后設備應完*無(wú)損（外部機構無(wú)需操作
雖然冰雪覆蓋）。
6.7 Hosedown測試 - 外殼和外部機構受到65加侖（246升）的水流
6.4雨水試驗 - 在5磅/平方英寸（0.35千克/厘米2）的壓力下，用水噴灑整個(gè)頂部和所有暴露的側面
）從噴嘴
以一定的速度使一小時(shí)在外殼下面的直邊盤(pán)中使水上升18英寸（457毫米）。
爆炸試驗中產(chǎn)生的爆炸壓力如下：鑄造金屬，爆炸壓力的四倍沒(méi)有
破裂或長(cháng)久變形;裝配鋼，爆炸壓力的兩倍，沒(méi)有長(cháng)久變形和
爆炸壓力的三倍沒(méi)有破裂。例外：如果計算顯示安全性，則可以省略水壓試驗
該出版物定義了以下方面的保護程度：
人員機箱內的設備進(jìn)水
它沒(méi)有定義：防止爆炸風(fēng)險
環(huán)境保護（例如防潮，腐蝕性氣體或液體，害蟲(chóng)的進(jìn)入）
該測試如粉塵滲透測試所述進(jìn)行，除了再循環(huán)粉塵噴嘴定位如此
灰塵不會(huì )直接吹到被測設備上。該設備在滿(mǎn)額定負載下運行（并且在異常情況下運行）
設備承受超載的條件，直到達到平衡溫度?；覊m與之接觸
外殼不得因熱而點(diǎn)燃或褪色，基于（+ 104°F）+ 40°C環(huán)境的外部溫度不得
超過(guò)：
粉塵滲透測試 - 設備在滿(mǎn)額定負載下運行，直到達到平衡溫度
允許冷卻至環(huán)境（室溫），通過(guò)六個(gè)加熱和冷卻循環(huán)至少30小時(shí)，同時(shí)
在測試室中連續暴露于特定性質(zhì)的循環(huán)粉塵?；覊m不得進(jìn)入外殼。
溫度測試 - 對封閉的器件進(jìn)行溫度測試，以確定*溫度
指向外表面。必須根據結果標記設備的溫度代碼
溫度超過(guò)（+ 212°F）+ 100°C。
鑄造金屬的系數為5：1，制造鋼的系數為4：1。
6.11（2）氣壓試驗（替代方法） - 將外殼浸入水中，壓力等于水深6
英尺（20米），24小時(shí)。沒(méi)有水進(jìn)入外殼。
6.12排油測試 - 在3/8英寸（9.5毫米）的范圍內對外殼進(jìn)行測試液體流30分鐘
直徑噴嘴每分鐘加侖2加侖（7.57升）。含有0.1％潤濕劑的水從一定距離的所有角度引導
12至18英寸（305至457毫米），而任何外部操作設備每分鐘30次操作。沒(méi)有考試
液體應進(jìn)入外殼。
評估6.4.2.1：沒(méi)有水到達帶電部件，絕緣或機構。
評估6.4.2.2：沒(méi)有水進(jìn)入外殼。
6.5.1.1（2）室外灰塵測試（替代方法） - 外殼和外部機構受到流動(dòng)
從1英寸（25.4毫米）直徑噴嘴每分鐘45加侖（170.5升）的水，從各個(gè)角度指向所有接頭
從10到12英尺（3到3.7米）的距離。測試時(shí)間是測試長(cháng)度的48秒（*度+寬度+深度）
（英尺），或至少5分鐘。沒(méi)有水進(jìn)入外殼。
6.5.1.2（2）室內粉塵測試（替代方法） - 壓力為30 psi（2.11 kg / cm2）的霧化水
）噴灑在所有
接縫，接頭和外部操作機構，距離（12至15英寸）305至381毫米，速度為3加侖（11
升/小時(shí)。每線(xiàn)性英尺測試長(cháng)度（*度+長(cháng)度+外殼深度）不少于5盎司（142克）水
應用。沒(méi)有水進(jìn)入外殼。
從1英寸（25.4毫米）直徑的噴嘴開(kāi)始，從10到12英尺（3到3.7）的所有角度指向所有接頭
米）。測試時(shí)間是測試長(cháng)度的48秒[*度+寬度+外殼深度，單位為英尺（米），或小值
5秒。沒(méi)有水進(jìn)入外殼。
6.8防銹測試（僅適用于包含外部黑色金屬部件的外殼） - 外殼是
使用含5重量份鹽（NaCl）的水，在95°F（35°C）下進(jìn)行鹽霧（霧）24小時(shí)，然后沖洗
并干燥。除非保護是不切實(shí)際的（例如機加工配合表面，滑動(dòng)表面），否則不應生銹
鉸鏈，軸等）。
6.9防腐蝕 - 鋼板外殼根據Underwriter實(shí)驗室（UL）50，第13部分進(jìn)行評估（測試為
與G-90商業(yè)鍍鋅鋼板相同的保護。保險商實(shí)驗室（UL）的其他材料
508,6.9或6.10。
6.3滴灌試驗 - 將水從具有均勻間隔的噴口的頂板上滴在外殼上30分鐘，
每20平方英尺一個(gè)（12,900平方毫米）
）鍋區域，每個(gè)噴口的滴速為每分鐘20滴。
評估6.3.2.2：沒(méi)有水進(jìn)入外殼。
使用說(shuō)明隔離開(kāi)關(guān)AB，羅克韋爾工作原理
