OMRON耐油接近傳感器選型技巧

OMRON耐油接近傳感器選型技巧 發(fā)現電纜的包層老化 是導致切削油進(jìn)入的主要原因。 作為防老化措施， 歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹(shù)脂， 抑制因切削油進(jìn)入而導致的故障， 耐切削油的接近傳感器 絕切削油從任何路徑進(jìn)入超強“材料”氟樹(shù)脂電纜 通過(guò)對切削油進(jìn)入路徑的徹底分析， 即使遭遇破壞性強的切削油，同樣實(shí)現無(wú)懈可擊的耐油性。 通過(guò)“氟樹(shù)脂”來(lái)封堵經(jīng)由電纜進(jìn)入的切削油 除了電纜外皮、接合部位、可動(dòng)部位以外， 切削油還比較容易進(jìn)入不同物質(zhì)間的“間隙”。 OMRON耐油接近傳感器選型技巧

OMRON耐油接近傳感器選型技巧
發(fā)現電纜的包層老化是導致切削油進(jìn)入的主要原因。 
作為防老化措施，歐姆龍耐油零件的電纜包層采用氟樹(shù)脂，
抑制因切削油進(jìn)入而導致的故障，
耐切削油的接近傳感器
絕切削油從任何路徑進(jìn)入超強“材料”氟樹(shù)脂電纜
通過(guò)對切削油進(jìn)入路徑的徹底分析，
即使遭遇破壞性強的切削油，同樣實(shí)現無(wú)懈可擊的耐油性。
通過(guò)“氟樹(shù)脂”來(lái)封堵經(jīng)由電纜進(jìn)入的切削油
除了電纜外皮、接合部位、可動(dòng)部位以外，
切削油還比較容易進(jìn)入不同物質(zhì)間的“間隙”。 
通過(guò)采用耐腐蝕性?xún)?yōu)異的氟樹(shù)脂作為電纜包層的材料，
抑制電纜膨脹和老化，防止切削油進(jìn)入基板內部。
杜絕切削油從任何路徑進(jìn)入先進(jìn)的“密封工藝”
歐姆龍的耐油零件群，可以通過(guò)不產(chǎn)生間隙的先進(jìn)密封工藝，
來(lái)徹底封堵切削油的進(jìn)入。
通過(guò)先進(jìn)的“密封工藝”來(lái)封堵經(jīng)由電纜接合部進(jìn)入的切削油
電源電壓 DC10～30V 含波動(dòng)(p-p) 10%
漏電流 0.8mA以下
控制輸出 開(kāi)關(guān)容量 3～100mA
將與氟樹(shù)脂電纜熔點(diǎn)接近的*接合性氟系零部件熱熔并進(jìn)行接合。 
封堵經(jīng)由接合界面進(jìn)入的切削油。
可檢測物體 磁性金屬(非磁性金屬的檢測距離較短。參照“特性數據”→樣本)
標準檢測物體 鐵8×8×1mm 鐵12×12×1mm 鐵18×18×1mm 鐵30×30×1mm
響應頻率 2 1.5kHz 1kHz 0.5kHz 0.4kHz
剩余電壓 3V以下(負載電流100mA、導線(xiàn)長(cháng)2m時(shí))
指示燈 D1型： 動(dòng)作指示(紅色)、設定指示(綠色) 
D2型： 動(dòng)作指示(紅色)
環(huán)境濕度范圍 工作時(shí)、保存時(shí)：分別為35～95%RH(不凝露)
溫度的影響 -25～+70℃的溫度范圍 
內+23℃時(shí)，檢測距離的 
±15%以?xún)?span style="white-space:pre;"> -25～+70℃的溫度范圍內+23℃時(shí)， 
動(dòng)作模式 
(檢測物體靠近時(shí)) D1型： NO 
D2型： NC　 
詳情請參閱“輸入輸出段電路圖”中的時(shí)序圖→樣本
保護電路 浪涌吸收、負載短路保護
環(huán)境溫度范圍 工作時(shí)：-25～+70℃ 保存時(shí)：-40～+85℃(不結冰、不凝露)
檢測距離的±10%以?xún)?br /> 電壓的影響 在額定電源電壓的±15%范圍內，額定電源電壓時(shí)，檢測距離的±1%以?xún)?br /> 絕緣電阻 50MΩ以上(DC500Ｖ兆歐表) 充電部整體與外殼間
保護構造 IP67(IEC60529)、IP67G(JIS C 0920 附錄1) 
歐姆龍耐油零件評估基準3 合格 
耐壓 AC1,000V 50/60Hz 1min 充電部整體與外殼間
振動(dòng)(耐久) 10～55Hz 雙振幅1.5mm X、Y、Z各方向 2h
沖擊(耐久) 500m/s2 
X、Y、Z各方向 10次 1,000m/s2 X、Y、Z各方向 10次
切削油種類(lèi) JIS K 2241:2000規定的切削油劑、溫度35℃以下

連接方式 導線(xiàn)引出型(標準導線(xiàn)長(cháng) 2m)，接插件中繼型(標準導線(xiàn)長(cháng) 300mm)

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