當VICKERS柱塞泵發(fā)生泄漏時(shí)該當如何做?
發(fā)布時(shí)間:2016-11-25
當VICKERS柱塞泵發(fā)生泄漏時(shí)該當如何做?
VICKERS柱塞泵的額定壓力是;工作環(huán)境,其中齒輪泵的抗污能力*;噪聲目的,雙浸染葉片泵和螺桿泵屬低噪聲泵;效率,軸向柱塞泵總效率。
VICKERS柱塞泵泄漏多少直接決定了液壓泵的輸出流量,將影響到液壓系統速度的穩定性和輸出功率的大小。錯誤的主要原因:①柱塞泵中央彈簧損壞,使缸體與配油盤(pán)問(wèn)失密封性;②油封或密封圈損傷;③密封表面**;④泵內零件間磨損,間隙過(guò)大。
相應解決的方法是:①更換彈簧;②更換油封或密封圈;③檢查修理;④更換或重新配研零件。
液壓泵用軸承的檢查與修復
軸承的利用壽命
VICKERS柱塞泵中重要的部件是軸承,利用過(guò)程傍邊如果出現軸承游隙超差,則不克不迭擔保液壓泵內部柱塞桿與缸體孔、滑靴與斜盤(pán)、配流盤(pán)與缸體配流面三對磨擦副的變態(tài)間隙,同時(shí)也會(huì )損壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的利用壽命。利用過(guò)程
中,要根據說(shuō)明書(shū)的規定定期維修和定期更換軸承。根據廠(chǎng)資料,軸承的平均利用壽命約為10h,超過(guò)此值就需要更換新的軸承。
(1)VICKERS柱塞泵在裝置試車(chē)前做*清洗作業(yè)。在裝置試車(chē)之前,有必要將油箱、油管及接頭、履行元件(如液壓缸)和液壓控制閥等清洗潔凈,灌人油箱的新油有必要用濾油機濾清,避免因為油桶不清洗而導致的油液污染。
(2)VICKERS柱塞泵的液壓油運用請求。新液壓泵在運用一周之后,應將油箱內悉數油液過(guò)濾一次,并認真清洗油箱和過(guò)濾器,然后根據液壓體系的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)負載等狀況3~6個(gè)月替換一次液壓油,清洗一次油箱。 (3)體系降溫辦法。運用過(guò)程中禁止因體系發(fā)熱而掀掉油箱蓋,能夠采納別的辦法來(lái)散熱,如設置冷卻器。 (4)液壓泵自吸的幾個(gè)問(wèn)題。1)泵裝置的*度請求。液壓泵的基地*度至油面的間隔≤500mm,吸入壓力應在125mmHg以?xún)?,不然易發(fā)作氣蝕,形成零件損壞、噪聲、振蕩等毛病,如圖B所示。裝置在郵箱旁邊(倒灌自吸)的液壓泵
2)對吸油濾油器的請求。在吸油管路上裝置150意圖吸油濾油器,有些柱塞泵出產(chǎn)廠(chǎng)規則在吸入管路上不允許裝置濾油器,但這對油箱內的清洗度應有嚴格請求。在泵出口側裝過(guò)濾精度為25μm的管路濾油器。 3)泵的轉速規則。泵的轉速不行大于額外轉速。 4)對吸油管的請求。吸入管道通徑不小于引薦的數值(見(jiàn)裝置外形尺寸產(chǎn)品目錄),吸人管道多一個(gè)彎管接頭。 5)配油盤(pán)偏角的請求。配油盤(pán)如需削減斜盤(pán)偏角發(fā)動(dòng)時(shí),則不能確保自吸,用戶(hù)如需小流量時(shí),應在泵全偏角發(fā)動(dòng)后,再用變量組織改動(dòng)流量。 (5)倒灌自吸(如圖C所示)。 1)油箱的低油面比液壓泵的進(jìn)油口基地*度*出300 mm時(shí),液壓泵能夠小偏角發(fā)動(dòng)自吸。 2)吸人管道3的通徑不小于引薦的數值,截止閥2的通徑應比吸入管道3的通徑大一倍。 3)液壓泵的吸入管道長(cháng)度L<2500mm,管道彎頭不得多于兩個(gè),吸入管道至油箱壁的間隔H1>3D,吸入管進(jìn)口至油箱底面間隔H≥3D。 4)關(guān)于流量大于l60L/min的泵,引薦選用倒灌自吸。<!--[if !vml]-->立式裝置的液壓泵 (6)立式裝置液壓泵的自吸(如圖D所示)。 1)液壓泵吸油口至低油面的間隔≤500mm。 2)回油管上的灌油接頭應*于液壓泵的軸承潤滑線(xiàn)(軸端法蘭蓋端面)。
(7)殼體內壓力和泄油管的接法。運用中,液壓泵的殼體內有時(shí)請求接受必定的壓力,因為油封(反轉密封)和壓力抵償變量泵的變量組織上法蘭密封墊的約束,殼體內的壓力不宜超越0.16~0.2MPa,而且泄油管不能與別的回路連通,要獨自回油箱。泄油管的接法有如圖E所示的幾種。 1)在通常液壓體系中,選用如圖E(a)所示的接法,濾油器前的壓力表值不超越0.16~0.2MPa。 2)當液壓泵經(jīng)常在零偏疼或體系作業(yè)壓力低于8MPa下作業(yè),使液壓泵的漏損過(guò)小而導致泵體發(fā)熱時(shí),可選用如圖E(b)所示的油路強制循環(huán)冷卻。殼體壓力和回油管的接法 3)當因為液壓體系的需要而選用增壓油箱時(shí),其壓力≤0 16~0.2MPa,如圖E(c)所示。 (8)作業(yè)介質(zhì)的選用。
通常狀況下正常的作業(yè)溫度引薦為10~65℃。當作業(yè)溫度在5~40℃時(shí),引薦選用L-HM32或L-HM68液壓油;當作業(yè)溫度在40~80℃時(shí),引薦選用L-HM68或L-HM100液壓油。選用液壓油的運動(dòng)黏度的值為16~47(10-6×m2/s),黏度指數應在90以上,油內的水分、灰分、酸值有必要契合有關(guān)液壓油的規則。 (9)液壓泵的發(fā)動(dòng)。 1)液壓泵裝置*后,在**發(fā)動(dòng)前有必要通過(guò)泵殼上的泄油口向泵內灌滿(mǎn)清洗的液壓油。不然不行發(fā)動(dòng)。 2)用手滾動(dòng)聯(lián)軸器,查看泵軸在旋轉中受力是不是均勻,裝置是不是結實(shí)牢靠,兩聯(lián)軸器是不是同心等。
3)查看帶動(dòng)泵作業(yè)的電動(dòng)機旋向是不是契合規則。關(guān)于流量可變的軸向柱塞泵還應查看其刻度盤(pán)的指示方向是不是與規則的進(jìn)出油口方向相符,例如,伺服變量泵就應該查看此項,查看時(shí)當進(jìn)出油按泵上標牌所示時(shí),則指針應在刻度盤(pán)的正向,反之為反向。